OWS系列切削液廢水處理設備溶解空氣-來自溶解空氣罐的水。這時,溶解空氣罐的壓力為0.3-0.4兆帕。通過釋放器,將溶解的空氣-水壓力釋放到零或負壓。水中溶解的空氣從水中釋放出來,形成粒徑為20-50um的微氣泡。當微氣泡與污水中的懸浮物結合時,部分微氣泡直接在懸浮物中生長,懸浮物直接釋放。污水中的比重下降,直至浮到水體表面。
切削液乳化液廢水處理設備OWS-1000真空蒸餾技術,蒸發器不需要輔熱裝置,能量消耗均由壓縮機運轉產生。連續進料集中出料方式運作,全自動化無需人工操作。預設有及時清洗模式,易于維護保養的人性化設計,將設備保養費用大大降低。在負壓下蒸發廢水,蒸發產生的蒸汽被用來加熱并蒸發廢水,形成熱循環;低能耗,零排放,設備無消耗,適用于處理高COD污水,如印染,電鍍,金屬加工廢水。
OWS型切削液廢液處理設備真空蒸餾:在負壓下蒸發廢水,蒸發產生的蒸汽被用來加熱并蒸發廢水,形成熱循環;低能耗,零排放,設備無消耗。
進口切削液廢液處理設備乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產品中基礎油的類別:乳化液是僅以礦物油作為基礎油的水溶性切削液;真空蒸餾:在負壓下蒸發廢水,蒸發產生的蒸汽被用來加熱并蒸發廢水,形成熱循環;低能耗,零排放,設備無消耗,適用于處理高COD污水,如印染,電鍍,金屬加工廢水。
淬火液廢液廢水處理結構特色 1、安全:壓力在0.5~1.4大氣壓范圍,zui高溫度為130度。 2、穩定:設備可在恒定溫度下24小時運行。 3、智能:運行全自動化,全程無需人工操作,并有自動清洗和維護提醒功能。 4、可靠:德國品質,全進口部件。 5、相比傳統的加熱蒸發器,OWS系統的能耗能降低70%以上。 ?
一體式切削液廢液處理可有效對廢液進行液液分離,濃縮廢液,蒸發出的冷凝水可達標排放或者回用,可為企業創造極為可觀的經濟效益。
切削液廢液處理裝置高溫的蒸汽進入到蒸發器中間的換熱部位,對內部的原液進加熱蒸發,同時蒸汽冷凝成凈的蒸餾。蒸餾水通過水平連接的管道溢流到蒸餾收集罐。蒸餾水收集罐于收集蒸發器冷凝的蒸餾水。部分蒸餾水用于冷卻蒸汽壓縮機,保持蒸汽壓縮機的出溫度在壓縮機安全作溫度。OWS設備程個密閉的能源回路,所有的能量消耗來自驅動蒸汽壓縮機的電機,除此之外需任何外部能量。
工業切削液廢液處理設備冷凝器用于冷凝蒸汽中的部分揮發性氣體(如氨氮等)和多余水蒸汽,液體經過冷凝體緩存罐后回抽到蒸發器。利用以上作原理,OWS設備程個密閉的能源回路,所有的能量消耗來自驅動蒸汽壓縮機的電機,除此之外需任何外部能量。